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LLP低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器在水泥窯尾的應(yīng)用
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗(不帶灰斗的將直接進(jìn)入袋室)，然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室進(jìn)行過(guò)濾。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由引風(fēng)機(jī)直接排出。
關(guān)鍵詞：
脈沖除塵器 氣箱 生產(chǎn)線
所屬分類(lèi)：
應(yīng)用案例
案例描述
產(chǎn)品涵蓋各種材質(zhì)及用途的螺旋轉(zhuǎn)子流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)、超聲波水表、電磁水表、三轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、磁電式智能流量計(jì)、熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)、自動(dòng)化微機(jī)控制發(fā)油系統(tǒng)、各種過(guò)濾器、消氣（油氣分離）器等。廣泛適用于石油、化工、環(huán)保、冶金、電力、供水、水利灌溉、交通、食品、醫(yī)藥、軍工、科研等各種行業(yè)的貿(mào)易結(jié)算和計(jì)量。
LLP系列產(chǎn)品技術(shù)原理：
LLP系列長(zhǎng)袋脈沖收塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?；叶分蟹e灰定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的時(shí)間（保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。長(zhǎng)袋脈沖收塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻力兩種方式，可根據(jù)用戶(hù)的要求選擇采用。
LLP系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。
● 設(shè)計(jì)新穎，采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護(hù)了濾袋。
● 采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
● 采用分室離線噴吹清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，提高了濾袋和閥片的壽命，減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
● 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
● 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
● 箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，最大程度上減少漏風(fēng)。
● 氣源壓力由常規(guī)型的0.5～0.6Mpa降至0.4Mpa。
● 整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)警。
LLP系列產(chǎn)品性能指標(biāo)：
● 1. 排放低于30mg/m3。
● 2. 濾袋平均壽命在36個(gè)月。
● 3. 運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)主機(jī)達(dá)100%。
LLP系列產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)：
● 本收塵器主要由濾室、濾袋、袋籠、脈沖清灰裝置及PLC控制等部分組成。
a. 濾袋室:
● 濾袋室為密封結(jié)構(gòu)，濾袋室是分開(kāi)獨(dú)立設(shè)計(jì)的，每個(gè)濾袋室上裝置了：
● 1.幾個(gè)人孔門(mén)，用來(lái)檢查更換濾袋;
● 2.一進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口,分別用于連接廢氣和凈氣;
● 3.一個(gè)出料口,用于定時(shí)排卸濾袋室內(nèi)的積料;
● 濾袋室壁板采用δ4-5mm鋼板,保證濾室耐壓5000pa.
● 濾袋室內(nèi)焊接一花板,用于安裝濾袋和支撐袋籠,花板采用模具沖加工成形,保證孔徑一致使濾袋安裝后密封不漏灰，使濾袋室內(nèi)能順利安裝或更換袋籠.濾袋室設(shè)計(jì)為整體焊接成形結(jié)構(gòu)使整臺(tái)殼體能耐壓試驗(yàn),保證整體密封性。
b.濾袋：
● 袋除塵器對(duì)濾袋材質(zhì)的主要要求是透氣性好，阻力低，除塵效率高;斷裂強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng);耐溫高、耐酸堿性或防油、防水性能好等。由于正常煙氣溫度200℃，最高允許煙氣瞬時(shí)溫度260℃，本次投標(biāo)的收塵器選用的是耐高溫FMS濾料。
c.袋籠：
● 袋籠是布袋除塵器的關(guān)鍵件，涉及濾袋使用壽命，為此我公司采取了如下措施：
1.袋籠采用Q235碳鋼鍍鋅，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙;
2.袋籠上口配有一個(gè)特別設(shè)計(jì)的文氏管口,加強(qiáng)引射清灰,大大節(jié)損壓縮空氣的用量，同時(shí)有效防止濾袋袋口處遭受壓縮空氣的直接沖刷，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
3.袋籠上口接管與濾袋口緊配,保證同心度,使噴吹氣流能居中,保證了清灰效果;
4.袋籠底部采用錐形收口,保證安裝或更換袋籠十分方便;
5.我公司的袋籠是在袋籠自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)的,一次成形,表面光滑,焊接強(qiáng)度高,袋籠垂直度比國(guó)標(biāo)提高了一倍左右,保證濾袋之間不相碰,延長(zhǎng)了濾袋使用壽命;
d.脈沖清灰裝置;
脈沖清灰裝置是除塵器的心臟部位,涉及除塵器器的使用效果好壞,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)采取如下措施;
● 噴吹管采用噴插接結(jié)構(gòu),拆裝方便;
● 噴吹管?chē)娍诓捎没⌒卫?減少?lài)姶底枇?
● 噴吹管的噴口能夠按氣流分配確定,保證每個(gè)噴口通過(guò)的氣流誤差小;
● 噴吹管的噴孔增設(shè)噴嘴,使噴吹氣流不易分散;
● 脈沖閥采用整體鋁合金材料,不易腐蝕閥體口;
● 脈沖閥與分氣包的噴管采用“0”型密封,維修更換方便、快捷;
● 分氣包采用無(wú)縫鋼管和橢圓形封頭,保證設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa,制造時(shí)有鍋監(jiān)所監(jiān)檢;
● 分氣包配以安全閥、壓力表、排污閥、使分氣包安全、潔凈。
● 公司除塵器配套的控制系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的除塵控制技術(shù)?？刂葡到y(tǒng)采用可靠的德國(guó)PLC可編程序控制器，具有很高的適應(yīng)性和可靠性。所有設(shè)備具有兩種控制方式，既可在機(jī)旁直接控制，也可以通過(guò)中央控制室遠(yuǎn)程控制。我公司提供的控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
● 與傳統(tǒng)的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難。
● 提供定阻和定時(shí)清灰控制及自動(dòng)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)。
● 提供除塵器停機(jī)自清灰設(shè)計(jì)。
● 提供煙氣超溫報(bào)警及緊急處置控制。
● 提供故障自動(dòng)診斷功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況及有關(guān)傳感器、接觸器、繼電器和開(kāi)關(guān)，即時(shí)顯示各種故障和信息。
LLP（I）84-XX系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
|
參數(shù) 型號(hào)LLP（I）84－ |
4 |
6 |
8 |
10 |
2x6 |
2x8 |
2x10 |
|
|
過(guò)濾面積 （m2） |
820 |
1230 |
1640 |
2050 |
2460 |
3280 |
4100 |
|
|
凈過(guò)濾面積 （m2） |
615 |
1025 |
1435 |
1845 |
2255 |
3075 |
3895 |
|
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
0.8～1.2（根據(jù)煙氣特點(diǎn)，濾材材質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)綜合考慮選?。?/p> |
|||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
39000～59000 |
59000～88000 |
78000～110000 |
98000～147000 |
118000～177000 |
157000～236000 |
196000～295000 |
|
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
|
濾袋數(shù)量 （條） |
336 |
504 |
|
840 |
1008 |
1344 |
1680 |
|
|
濾袋規(guī)格 （mm） |
φ130x6000 |
|||||||
|
脈沖閥數(shù)量 （只） |
28 |
42 |
56 |
70 |
84 |
112 |
140 |
|
|
進(jìn)口含塵濃度 （g/NM3） |
500 |
|||||||
|
出口排放濃度 （mg/NM3） |
30～50 |
|||||||
|
收塵器承受負(fù)壓 （Pa） |
－6000 |
|||||||
|
收塵器阻力 （Pa） |
1500 |
|||||||
|
壓縮空氣 |
壓力 （MPa） |
≥0.3（實(shí)際壓力采用調(diào)壓閥調(diào)整） |
||||||
|
|
用量 （m3/min） |
|
|
|
|
|
|
|
|
所需功率 （Kw） |
|
|
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|
|
|
|
|
設(shè)備重量 （Kg） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
設(shè)備最大尺寸 （mm） LxWxH |
|
|
|
|
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|
LLP （II）91-XX系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
|
參數(shù) 型號(hào)LLP（II）91－ |
4 |
6 |
8 |
10 |
2x6 |
2x8 |
2x10 |
|
|
過(guò)濾面積 （m2） |
880 |
1324 |
1768 |
2212 |
2656 |
3544 |
4432 |
|
|
凈過(guò)濾面積 （m2） |
658 |
1102 |
1546 |
1990 |
2434 |
3322 |
4210 |
|
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
0.8～1.2（根據(jù)煙氣特點(diǎn)，濾材材質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)綜合考慮選?。?/p> |
|||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
42000 |
63000 |
84000 |
106000 |
127000 |
170000 |
212000 |
|
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
|
濾袋數(shù)量 （條） |
364 |
546 |
728 |
910 |
1092 |
1456 |
1820 |
|
|
濾袋規(guī)格 （mm） |
φ130x6000 |
|||||||
|
脈沖閥數(shù)量 （只） |
28 |
42 |
56 |
70 |
84 |
112 |
140 |
|
|
進(jìn)口含塵濃度 （g/NM3） |
500 |
|||||||
|
出口排放濃度 （mg/NM3） |
30～50 |
|||||||
|
收塵器承受負(fù)壓 （Pa） |
－6000 |
|||||||
|
收塵器阻力 （Pa） |
1500 |
|||||||
|
壓縮空氣 |
壓力 （MPa） |
≥0.3（實(shí)際壓力采用調(diào)壓閥調(diào)整） |
||||||
|
用量 （m3/min） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
所需功率 （Kw） |
|
|
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|
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|
設(shè)備重量 （Kg） |
|
|
|
|
|
|
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|
設(shè)備最大尺寸 （mm） LxWxH |
|
|
|
|
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|
|
LLP（I）165-XX系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
|
型號(hào) LLP（I）165－ |
2x4 |
2x5 |
2x6 |
2x7 |
2x8 |
2x9 |
2x10 |
2x11 |
2x12 |
2x13 |
2x14 |
2x15 |
|||
|
過(guò)濾面積 （m2） |
3960 |
4950 |
5940 |
6930 |
7920 |
8910 |
9900 |
10890 |
11880 |
12870 |
13860 |
14850 |
|||
|
凈過(guò)濾面積 （m2） |
3465 |
4455 |
5445 |
6435 |
7425 |
8415 |
9405 |
10395 |
11385 |
12375 |
13365 |
14355 |
|||
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
0.8～1.2（根據(jù)煙氣特點(diǎn)，濾材材質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)綜合考慮選?。?/p> |
||||||||||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
190000~ 285000 |
237000～356800 |
285000～427000 |
332000～498000 |
380000～570000 |
427000～641000 |
475000～712000 |
522000～784000 |
570000～855000 |
617000～926000 |
665000～997000 |
712000～1069000 |
|||
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
|||
|
濾袋數(shù)量 （條） |
1320 |
1650 |
1980 |
2310 |
2640 |
2970 |
3300 |
3630 |
3960 |
4290 |
4620 |
4950 |
|||
|
濾袋規(guī)格 （mm） |
φ160x6000 |
||||||||||||||
|
脈沖閥數(shù)量 （只） |
88 |
110 |
132 |
154 |
176 |
198 |
220 |
242 |
264 |
286 |
308 |
330 |
|||
|
進(jìn)口含塵濃度 （g/NM3） |
500 |
||||||||||||||
|
出口排放濃度 （mg/NM3） |
30～50 |
||||||||||||||
|
收塵器承受負(fù)壓 （Pa） |
－6000 |
||||||||||||||
|
收塵器阻力 （Pa） |
1500 |
||||||||||||||
|
壓縮空氣 |
壓力 （MPa） |
≥0.3（實(shí)際壓力采用調(diào)壓閥調(diào)整） |
|||||||||||||
|
用量 （m3/min） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
所需功率 （Kw） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
設(shè)備重量 （Kg） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
設(shè)備最大尺寸 （mm） LxWxH |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
LLP（II）192-XX系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
|
型號(hào) LLP（II）168- |
2x4 |
2x5 |
2x6 |
2x7 |
2x8 |
2x9 |
2x10 |
2x11 |
2x12 |
2x13 |
2x14 |
2x15 |
|
|
過(guò)濾面積（m2） |
4608 |
5760 |
6912 |
8064 |
9216 |
10368 |
11520 |
12672 |
13824 |
14976 |
16128 |
17280 |
|
|
凈過(guò)濾面積（m2） |
4032 |
5184 |
6336 |
7488 |
8640 |
9792 |
10944 |
12096 |
13248 |
14400 |
15552 |
16704 |
|
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
0.8～1.2（根據(jù)煙氣特點(diǎn)，濾材材質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)綜合考慮選?。?/p> |
||||||||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
193000 |
276000 |
331000 |
387000 |
442000 |
497000 |
552000 |
608000 |
663000 |
718000 |
774000 |
829000 |
|
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
|
|
濾袋數(shù)量（條） |
1536 |
1920 |
2304 |
2688 |
3072 |
3456 |
3840 |
4224 |
4608 |
4992 |
5376 |
5760 |
|
|
濾袋規(guī)格（mm） |
φ160x6000 |
||||||||||||
|
脈沖閥數(shù)量 （只） |
96 |
120 |
144 |
168 |
192 |
216 |
240 |
264 |
288 |
312 |
336 |
360 |
|
|
進(jìn)口含塵濃度（g/NM3） |
500 |
||||||||||||
|
出口排放濃度（mg/NM3） |
30～50 |
||||||||||||
|
收塵器承受負(fù)壓（Pa） |
－6000 |
||||||||||||
|
收塵器阻力（Pa） |
1500 |
||||||||||||
|
壓縮空氣 |
壓力（MPa） |
|
|||||||||||
|
用量（m3/min） |
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所需功率 （Kw） |
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設(shè)備重量 （Kg） |
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設(shè)備最大尺寸（mm） LxWxH |
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LLP（I）264-XX系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
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型號(hào) LLP（I）264- |
2x7 |
2x8 |
2x9 |
2x10 |
2x11 |
2x12 |
2x13 |
2x14 |
2x15 |
2x16 |
||||||||||
|
過(guò)濾面積（m2） |
11088 |
12672 |
14256 |
15840 |
17424 |
19008 |
20592 |
22176 |
23760 |
25344 |
||||||||||
|
凈過(guò)濾面積（m2） |
10296 |
11880 |
13464 |
15048 |
16632 |
18216 |
19800 |
21384 |
22968 |
24552 |
||||||||||
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
|
|||||||||||||||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
532000 |
608000 |
684000 |
760000~ |
836000~ |
912000~ |
988000~ |
1064000~ |
1140000~ |
1216000~ |
||||||||||
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
||||||||||
|
濾袋數(shù)量（條） |
3696 |
4224 |
4752 |
5280 |
5808 |
6336 |
6864 |
7392 |
7920 |
8448 |
||||||||||
|
濾袋規(guī)格（mm） |
|
|||||||||||||||||||
|
脈沖閥數(shù)量 （只） |
308 |
352 |
396 |
440 |
484 |
528 |
572 |
616 |
660 |
704 |
||||||||||
|
進(jìn)口含塵濃度（g/NM3） |
500 |
|||||||||||||||||||
|
出口排放濃度（mg/NM3） |
30～50 |
|||||||||||||||||||
|
收塵器承受負(fù)壓（Pa） |
－6000 |
|||||||||||||||||||
|
收塵器阻力（Pa） |
1500 |
|||||||||||||||||||
|
壓縮空氣 |
壓力（MPa） |
≥0.3（實(shí)際壓力采用調(diào)壓閥調(diào)整） |
||||||||||||||||||
|
用量（m3/min） |
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|
所需功率（Kw） |
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|
設(shè)備重量 （Kg） |
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設(shè)備最大尺寸（mm） LxWxH |
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LLP（II）312系列長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器技術(shù)性能參數(shù)
|
型號(hào) LLP（II）312- |
2x7 |
2x8 |
2x9 |
2x10 |
2x11 |
2x12 |
2x13 |
2x14 |
2x15 |
2x16 |
||
|
過(guò)濾面積（m2） |
13104 |
14976 |
16848 |
18720 |
20592 |
22464 |
24336 |
26208 |
28080 |
29952 |
||
|
凈過(guò)濾面積（m2） |
12168 |
14040 |
15912 |
17784 |
19656 |
21528 |
23400 |
25272 |
27144 |
29016 |
||
|
過(guò)濾風(fēng)速 （m/min） |
0.8～1.2（根據(jù)煙氣特點(diǎn)，濾材材質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)綜合考慮選?。?/p> |
|||||||||||
|
處理風(fēng)量 （m3/h） |
628000 |
718000 |
808000 |
898000 |
988000 |
1078000 |
1168000 |
1257000 |
1347000 |
1437000 |
||
|
單元數(shù)量 （個(gè)） |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
||
|
濾袋數(shù)量（條） |
4368 |
4992 |
5616 |
6240 |
6864 |
7488 |
8112 |
8736 |
9360 |
9984 |
||
|
濾袋規(guī)格（mm） |
|
|||||||||||
|
脈沖閥數(shù)量（只） |
336 |
384 |
432 |
480 |
528 |
576 |
624 |
672 |
720 |
768 |
||
|
進(jìn)口含塵濃度（g/NM3） |
500 |
|||||||||||
|
出口排放濃度（mg/NM3） |
30～50 |
|||||||||||
|
收塵器承受負(fù)壓（Pa） |
－6000 |
|||||||||||
|
收塵器阻力（Pa） |
1500 |
|||||||||||
|
壓縮空氣 |
壓力（MPa） |
≥0.3（實(shí)際壓力采用調(diào)壓閥調(diào)整） |
||||||||||
|
用量（m3/min） |
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|
所需功率（Kw） |
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設(shè)備重量 （Kg） |
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|
設(shè)備最大尺寸（mm） LxWxH |
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風(fēng)道尺寸（W*5000 ） |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
6500 |
7000 |
7500 |
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